（1）材料要精選

影響高壓陶瓷電容器質(zhì)量的要素，除瓷料組成外，優(yōu)化工藝制作、嚴格工藝條件是非常重要的。因而，對材料既要考慮本錢又要留心純度，選擇工業(yè)純材料時，有必要留心材料的適用性。

（2）熔塊的制備

熔塊的制備質(zhì)量對瓷料的球磨細度和燒成有很大的影響，如熔塊組成溫度偏低，則組成不充分。薄膜電容廠家對后續(xù)工藝晦氣。如組成猜中殘存Ca2+，會阻止軋膜工藝的進行：如組成溫度偏高，使熔塊過硬，會影響球磨功率：研磨介質(zhì)的雜質(zhì)引入，會降低粉料活性，導(dǎo)致瓷件燒成溫度前進。
（3）成型工藝

 成型時要避免厚度方向壓力不均，坯體閉口氣孔過多，若有較大氣孔或?qū)恿寻l(fā)生，會影響瓷體的抗電強度。高壓陶瓷電容

（4）燒成工藝

應(yīng)嚴格操控燒成原則，采取功能優(yōu)秀的控溫設(shè)備及導(dǎo)熱性杰出的窯具。

（5）包封

 包封料的選擇、包封工藝的操控以及瓷件外表的清潔處理等對電容器的特性影響很大。岡此，有必要選擇抗潮性好，與瓷體外表親近結(jié)合的、抗電強度高的包封料。現(xiàn)在，大多選擇環(huán)氧樹脂，少數(shù)產(chǎn)品也有選用酚醛脂進行包封的。還有采取先絕緣漆涂覆，再用酚醛樹脂包封辦法的，這對降低本錢有一定意義。大規(guī)模出產(chǎn)線上多選用粉末包封技能。高壓陶瓷電容